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如果達到0.8MM以上那么請使用五金模吧,金屬沖頭不易壞 以各種材料貼合后,根椐產品的厚度和軟硬度,復雜度來實現用什么模,象木模和膠板膜的刀鋒高比較高易調整.高鋒高一般在2MM~6MM 腐蝕模一般是1MM~1.5MM 雕刻模一般是1MM~2MM 五金模就是用沖頭沖了 再次,產品的生產量,以根椐模具的壽命的來選擇 一般來說模具壽命按沖壓次數排列為:5>4>3>2>1 如果產品批量大,易于沖壓的產品盡量使用木模和膠板模, 如果產品精度高,易于沖壓的產品盡量使用腐蝕模 如果產品精度高,不能一次排廢,可以采用雕刻?；蛭褰鹉＜右岳脤崿F一體排廢(因為它們可以根椐你們想象的角度去做模) 如果產品復雜,多工序可以用QDC模,排定位孔方便,產品尺寸精度也可以保證在正負5個絲以內

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模具研磨平面度不夠,產生撓曲變形 　　模具工作零件表面質量的優劣對于模具的耐磨性、抗斷裂能力及抗粘著能力等有著十分密切的關系,直接影響模具的使用壽命。尤其是表面粗糙度值對模具壽命影響很大,若表面粗糙度值過大,在工作時會產生應力集中現象,并在其峰、谷間容易產生裂紋,影響沖模的耐用度,還會影響工件表面的耐蝕性,直接影響沖模的使用壽命和精度。 為此，應注意以下事項: 　　（1） 模具工作零件加工過程中必須防止磨削零件表面現象,應嚴格控制磨削工藝條件和工藝方法(如砂輪硬度、粒度、冷卻液、進給量等參數)； 　?。?） 加工過程中應防止模具工作零件表面留有刀痕．夾層、裂紋、撞痕等宏觀缺陷。這些缺陷的存在會引起應力集中,成為斷裂的根源,造成模具早期失效； 　?。?）采用磨削、研磨和拋光等精加工和精細加工,獲得較小的表面粗糙度值,提高模具使用壽命。

在20世紀80年代，針對我國生產量較大的大型*校模塊用鋼和準備大力推廣的Cr12MolV1 (D2). 4CSMcSiVI (H13)、塑料模具鋼3C2Mo (120)和火焰淬火模具鋼7CsSiMnMoV等，組織了重點科技攻關工作，對以上銅種進行了比較系統的研究，試制的模塊和鋼材已經基本上達到進口鋼材的水平。 在塑料成型視具鋼方面開發了06Ni6CsMvVTAI (06N6)、 YSSCGNiMnMol (SMI1)、Y20CGN3AIMnMo (SM2)、 SNiSCa 25CNMoAI. ION3MoCuAIMo (PMS)和0Cr16N4CL3Nb(PCR)等鋼， 這些鋼種的強韌性適當，分別用于注射模，擠塑模、壓塑模和吹塑模等模具。在冷作模具鋼方面開發了6C4W3Mo2VNb (65Nb)、 6GrNiSiMmMoV ( GD).7C7Mo2V2S5i (LD)、C8MoWV3Si (B5)和9C6V3M.2V2 (GM)等鋼，這些鋼種具有較高的強韌性，分別用于冷擠模、冷鍛模，冷沖視和切邊模等模具，使用壽命成信提高。在熱作模具鋼方面，結合我國資源開發了SC-4W5M2V (RME2)、 3C3M3W2V (HM1)，3C3MaVNL (HMB)、4C3M3W4VY) (GI0)、4CSMsVI (m3)、4C3M2NYB (HD)和4CMosMoV等鋼，這些鋼具有高的熱穩定性、高溫強度和熱瘦勞杭力，分別用于熱擠壓極、熱假模、熱沖摸、熱繳視和壓轉模等模月，壽命比5SGNM. SCMmMo例高數信。

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